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五金冲压件加工的设计原则
时间:2018-07-05 08:51 作者:五金冲压件加工 点击:

五金冲压件加工的设计原则设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。设计的冲压件必须形状简单,结构合理,五金冲压厂家为你讲解,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。设计的冲压件,五金冲压厂家为你讲解,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。五金冲压件加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

冲压硬度试验
冲压硬度试验通常要求高硬度,耐磨损,热处理是必不可少的。
模具冲压型主要用途(包括工具钢和高速钢),铸钢,有时也是碳化物。
压力零件进行材料硬度试验
确定冲压刚度的主要目的是确定成品金属板的退火程度,各种类型的冲压是否适合进一步加工冲压件,不同的硬等级。对于冲压,铝合金板的工件可以用Weckler硬度测量,可以使用顶部材料的厚度13mm巴氏灭菌硬度,纯铝或低合金板低硬度铝的低温巴氏消毒。

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